山東軸承鋼管廠家專業(yè)生產(chǎn)

　　軸承鋼管表面上的氧化層通常較厚，如果單純依靠化學酸洗去除，不僅會增加酸洗時間、降低酸洗效率，而且也會過多地增加酸洗成本。因此，需采用其他方法作為輔助手段對軸承鋼管進行前處理，酸洗的前處理方法主要有三種： 

　　1、噴丸處理 

　　噴丸處理是目前山東軸承鋼管廠家應用最廣泛的機械除磷方法，其原理是利用噴丸設備噴出細小的顆粒狀的鋼丸（砂）對鋼材撞擊來去除鋼材表面的氧化層。噴丸處理后，部分氧化層被去除，且板面殘留的氧化層結構變得間斷疏松，利于后續(xù)的酸洗工藝進行。 

　　2、堿浸處理 

　　堿浸處理分為氧化型堿浸和還原型堿浸。 

　　氧化型堿浸又稱“鹽浴法”，其作用機理為通過堿處理使不銹鋼氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相（FeCr2O4）改質為可溶于堿的CrO3，并由于氧化層結構和體積的變化，促使氧化層脫落。還原型堿浸則是通過強還原劑NaH，將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難溶性金屬氧化物還原為金屬或低價氧化物，并使氧化層破裂脫落，縮短酸洗時間，提高效率。 

　　氧化型堿浸處理過程中，會產(chǎn)生一定程度的Cr6+污染。還原型堿浸處理可消除Cr6+污染問題，但是其關鍵原料NaH，國內(nèi)還無法生產(chǎn)。目前，國內(nèi)常用高錳酸鉀氧化型堿浸處理，而國外普遍采用還原型堿浸處理。 

　　3、中性鹽電解 

　　山東軸承鋼管廠家的中性鹽電解工藝以Na2SiO4水溶液為電解質，軸承鋼管通過陰極和陽極間的電場，不間斷地變換陰、陽極，通過電流作用去除表面氧化層。中性鹽電解工藝的作用機理，一是基于氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為高價可溶的離子，從而使氧化層溶解；一是基于軸承鋼管基體中的金屬被氧化為離子，從而使表面附著的氧化層剝落。 

　　中性鹽電解工藝是應用最為廣泛的一種前處理工藝。 

　　綜體而言，酸洗前處理工藝主要針對熱軋不銹鋼板表面氧化層的去除、溶解和剝離，可以減少酸洗時的負荷。 

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